معرفی شرکت

کارخانجات سیمان صوفیان در سال ۱۳۴۵ تاسیس و با قدمتی بالغ بر ۵۰ سال دارای دو خط تولید با ظرفیت ۷۰۰۰ تن کلینکر در روز می باشد. این شرکت بعنوان یکی از پشتوانه های مهم توسعه و آبادانی در شمال غرب کشور، تولید و عرضه انواع سیمان را در راستای خدمت به مشتریان، رسالت اصلی خود می داند.

شرکت سهامی عام کارخانجات سیمان صوفیان توان فنی و تخصص لازم را جهت تولید انواع سیمان پرتلند خاکستری دارا بوده و با توجه به شرایط بازار اقدام به تولید و عرضه انواع مختلف سیمان می نماید.

محصولات تولیدی این شرکت شامل انواع ذیل می باشد :

–         سیمان پرتلند پوزولانی

–         سیمان پرتلند پوزولانی ویژه

–         سیمان پرتلند تیپ ۲

–         سیمان پرتلند تیپ ۴۲۵-۱ ( CEM I 42.5 N )

–         سیمان پرتلند مرکب

–         سیمان پرتلند تیپ ۲ بلین بالا

 

کارخانه سیمان صوفیان در شمال­ غرب شهر تبریز با فاصله ۳۳ کیلو متری قرار گرفته است . ارتفاع آن از سطح دریا حدود ۱۳۴۹ متر ، و دارای  طول جغرافیایی ۱۵/۴۶ و عرض جفرافیایی ۸/۳۸ میباشد .  مساحت کلی کارخانه سیمان صوفیان بدون در نظر گرفتن معادن همجوار حدود ۱۱۸۰۰۰۰ متر مربع میباشد .

 

ترکیب سهامداران

آخرین ترکیب صاحبان سهام به شرح جدول زیر است:

فرآیند تولید

مواد اولیه کارخانه متشکل از سنگ آهک ، سنگ آهن و سنگ گچ میباشد.

مواد پس از خرد شدن در آسیاب سنگ و تبدیل به دانه هایی به ابعاد(۸-۰) میلی متر توسط دستگاه استاکر (ریزنده) در سالن مواد ریخته می شوند. در این سالن، مواد توسط دستگاه ریکلایمر (برداشت کننده) برداشته شده و بوسیله تسمه نقاله به آسیاب مواد منتقل می شوند .

آسیاب مواد خام از نوع گلوله ای می باشدکه مخلوط سنگ آهک و آلوویم را پودر کرده و به داخل سیلو یا مستقیما جهت تغذیه کوره می فرستد. البته جهت تصحیح مواد از سنگ آهک استفاده میشود. مواد پودر شده از طریق پیش گرمکن به داخل کوره روانه می گردد. محصول کوره که کلینکر نامیده می شود توسط فن های خنک کننده، سرد شده و در محوطه انبار می شود. در مرحله بعد گچ مورد نیاز جهت تنظیم گیرش سیمان به کلینکر اضافه شده و در آسیاب های سیمان که آن هم بصورت گلوله ای است، پودر شده و تبدیل به سیمان می گردد. سیمان خارج شده از آسیاب های سیمان از طریق لوله با استفاده از کمپرسور و یا از طریق سیستم تسمه نقاله پمپ و به داخل سیلو های چهارگانه سیمان وارد می شود . در قسمت بارگیرخانه سیمان ذخیره شده در سیلو ها بصورت کیسه ای و فله به خریداران عرضه می گردد . فرآیند تولید سیمان در  شکل زیر نمایش داده شده است.

 

 

 

برآورد کارشناسی سودآوری شرکت

مفروضات سال‌ ۱۳۹۹ و ۱۴۰۰:

  • درصد رشد تولید برای سالهای ۱۳۹۹ و ۱۴۰۰ صفر در نظر گرفته شده است. فروش شرکت نیز منطبق بر تولید هر سال فرض شده به طوریکه کل تولید هر سال در همان سال به فروش می رسد.
  • نرخ مصرفی مواد مطابق سال۱۳۹۸ و نرخ قیمتی آن نسبت به سال قبل ۲۰درصد رشد داده شده است.
  • نرخ رشد قیمت محصولات داخلی ۲۰درصد و نرخ دلاری سیمان و کلینکر صادراتی نیز مطابق پارسال در نظر گرفته شده است.
  • نرخ رشد هزینه های انرژی (آب ، برق و گاز) ۲۰درصد در نظر گرفته شده است.
  • دلار سال ۱۳۹۹و ۱۴۰۰ به ترتیب ۱۹۰،۰۰۰ و ۲۳۰،۰۰۰ ریال برآورد شده است.

 

تولید و فروش

مقدار تولید شرکت برای سال  ۱۳۹۹ و ۱۴۰۰ به صورت زیر پیش‌بینی شده است:

مقدار فروش شرکت برای سال  ۱۳۹۹ و ۱۴۰۰ به صورت زیر پیش‌بینی شده است:

نرخ فروش شرکت برای سال ۱۳۹۹ و ۱۴۰۰ به صورت زیر پیش‌بینی شده است:

مبلغ فروش شرکت برای سال ۱۳۹۹ و ۱۴۰۰ به صورت زیر پیش‌بینی شده است:

مواد اولیه

مقدار مصرف مواد اولیه به صورت جدول زیر برآورد گردیده است:

نرخ خرید مواد اولیه به صورت جدول زیر برآورد گردیده است:

مبلغ مصرف مواد اولیه به صورت جدول زیر برآورد گردیده است:

بهای تمام شده

بر این اساس بهای تمام شده بصورت جدول زیر پیش بینی شده است:

با لحاظ کردن مفروضات بالا صورت سود و زیان کارشناسی شرکت برای سال ۱۳۹۹ و ۱۴۰۰ به شرح زیر است:

تحلیل حساسیت سود هر سهم برای سال ۱۴۰۰